4130 Islah Çeliği 25CrMo4
Haritadan Bize Ulaşın - (Nerdeyiz ?)
| Kalite : | 25CrMo4 - 4130 - 1.7218 |
| Ürün Kodu : | #202108-7 |
| Menşei : | Yerli - Türkiye |
| Kategori Adı : | Vasıflı Çelikler |
| Ürün Adı : | 4130 Islah Çeliği 25CrMo4 |
| Kalınlık : | Ø15mm-Ø1500mm |
| Ölçü : | Özel Ölçü - Kesim |
| Uzunluk : | Özel Ölçü - Kesim |
| Stok : | Stokta Var |
| Talep Mail : | satis@ozdemirsac.com |
Açıklama / Description
4130 Islah Çeliği 25CrMo4
4130 ısıl işlem görmüş (islah) çelik, aynı zamanda 25CrMo4 olarak da bilinir ve yüksek mukavemetli bir alaşım çelik sınıfıdır. Genellikle yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır. İşte 4130 ısıl işlem görmüş çeliğin bazı temel özellikleri:
Kimyasal Bileşimi:
- Karbon (C): %0.28 - %0.33
- Manganez (Mn): %0.40 - %0.60
- Krom (Cr): %0.80 - %1.10
- Molibden (Mo): %0.15 - %0.25
Mekanik Özellikler:
- Çekme Dayanımı: 560 - 685 MPa
- Akma Dayanımı: 470 - 570 MPa
- Uzama (% Elongasyon): 20 - 30%
- Darbe Dayanımı (Charpy): 41 Joule (normalleştirilmiş durumda)
Fiziksel Özellikler:
- Yoğunluk: 7.85 g/cm³
4130 ısıl işlem görmüş çelik, yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik özellikleri nedeniyle genellikle havacılık, otomotiv, denizcilik, enerji, spor ekipmanları gibi uygulamalarda tercih edilir. Özellikle boru, çubuk, plaka, dişli, şaft, bağlantı elemanları, süspansiyon parçaları ve diğer yüksek dayanımlı parçaların üretiminde kullanılır.
4130 ısıl işlem görmüş çelik, ısıl işleme duyarlı bir çeliktir ve genellikle normalleştirme veya çözeltiye alma ile ısıl işlem uygulanır. Isıl işlem süreçleri, istenen mukavemet ve sertlik özelliklerini elde etmek için doğru bir şekilde yönetilmelidir. Herhangi bir çelik malzeme seçimi yapılırken, ilgili standartlara, spesifikasyonlara ve müşteri gereksinimlerine uygun olarak doğru malzeme seçimi yapılmalı ve profesyonel mühendislik tavsiyeleri alınmalıdır.
Islah çeliklerinde sertleşebilirlik özelliklerinin yanında, yüksek dayanım ve süneklik de istenir. Yeterli seviyede sertlik elde edilebilmesi için, ıslah çelikleri diğerlerine nispeten yüksek karbon içerirler. Kalın kesitli parçalar için sertlik derinliğinin en önemli kriter olması sebebiyle, bu parçalar alaşımlı ıslah çeliklerinden imal edilirler.
Islah çeliklerinin seçiminde, parça boyutları ve dayanım değerleri ön plandadır. Alaşımsız ıslah çelikleri ancak küçük kesitli parçalarda verimli olabilir. Kalın kesitli parçalar için, sertlik dağılımının homojen olması, çeliğin alaşımlı olmasına bağlıdır. Sertlik dağılımının, malzeme alaşımlarına göre değişimleri Jominy testi sonuçları ile gözlenebilir. Jominy testi basit bir ifade ile; sertleştirme sıcaklığına kadar ısıtılan çubuk şeklinde bir malzemenin sadece bir ucundan soğutulmasıyla soğutulan uca olan mesafelerdeki sertleşme değerlerini ifade eder.
Islah çelikleri alevle ve indüksiyonla sertleştirilebileceği gibi, ıslah edildikten sonra da alev ve indüksiyonla sertleştirilebilirler. Bu şekilde ısıl işlem görecek malzemenin seçiminde, kimyasal bileşimin yanı sıra, yüzeyde elde edilecek sertlik değeri ve sertleşme derinliği göz önünde bulundurulur. Alaşımsız çeliklerde sertlik derinliği 3 – 4 mm olabilirken, alaşımlı çeliklerde bu derinlik 10 – 12 mm’yi bulur. Ayrıca indüksiyonla sertleştirme esnasında yüksek mangan çatlama tehlikesi yaratacağından, yüksek karbonlu – düşük manganlı Cf kalite çeliklerin kullanılması daha uygundur. Ayrıca çatlama tehlikesinin azalması, malzeme tane yapısının küçük olmasıyla yakından ilişkilidir.
Islah Çelikleri kimyasal bileşimlerine göre 4 ana grupta toplanır.
1.Alaşımsız ıslah çelikleri
Alaşımsız Çeliklerde ,ıslah dayanımı karbon miktarıyla artmaktadır.16 mm çapa kadar en düşük akma sınırı 370 N/MM’2(%C:0,25)ila 570 N/MM’2(%c:0,50)arasındadır.16-40 mm çap arasındaki boyutlarda 50-80 N/MM’2 daha düşük olur.
2.Mangan Alaşımlı Islah çelikleri
Mangan Alaşımlı Islah çeliklerinde mangan setreleşebilirliği arttırdığından 30 MN 4 ve 40 MN 4 çeliklerinde akma sınırı C 60 çeliğindeki özelliklerini gösterir.
3.Krom alaşımlı Islah çelikleri
Krom alaşımlı ıslah çeliklerinde Krom elementi sertleşebilirliği oldukça fazla arttırır ve plastisiteye de olumlu etki yapar.Örneğin 40 Cr 4 çeliğinde 16-40 mm çap aralığında minimum akma 700 N/MM’2 dir.
4.Krom-Molibden alaşımlı Islah çelikleri
Molibden kroma nazaran daha kuvvetli sertleşebilme kabiliyetini arttırır.Ayrıca meneviş dayanımını arttırır ve meneviş kırılganlığı ihtimalini azaltır.
Yüksek karbonlu çelikleri, ıslah edilebilir olmalarından dolayı Islah Çelikleri grubunda da yer alırlar.
KULLANIM ALANLARI
25CrMo4 4130 1.7218 Islah Çeliği otomobil ve taşıt yapımında, aks mili, aks kovanı, türbin parçaları ve türbin kanadı gibi parçalar
Detay / Detail
25CrMo4 4130 1.7218 Islah Çeliği, kimyasal birleşimleri özellikle karbon miktarı bakımından, sertleştirilmeye elverişli olan ve ıslah işlemi sonunda belirli bir çekme dayanımında yüksek tokluk özelliği gösteren, alaşımsız ve alaşımlı makine imalat çe
Özellikleri / Features
Özdemir Grup Sac End. Ür. San. Tic. Ltd. Şti.
Beylikdüzü OSB Mah. Mermerciler San. Sit. 10. Cad. No:15/A-1 Beylikdüzü / İstanbul
satis@ozdemirsac.com / +90 542 236 0520