Açıklama / Description

C20 CK20 1020 Karbon ve İmalat Çeliği

C20, CK20 ve 1020, farklı standartlara göre tanımlanan benzer özelliklere sahip karbon çelikleridir. Bunlar, düşük karbonlu çelik sınıflarına ait olup imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

C20 ve CK20, Avrupa standartlarına (EN) göre karbon çelik sınıflarını ifade eder. C20, EN 10083-2 standardında yer alan bir çelik sınıfını temsil ederken, CK20, EN 10297-1 standardındaki bir çelik sınıfını temsil eder. Her iki sınıf da benzer özelliklere sahip olup, genellikle genel imalat uygulamalarında kullanılır. Bunlar genellikle yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılmazlar.

1020, ise Amerikan standartlarına (SAE/AISI) göre bir karbon çelik sınıfını ifade eder. AISI 1020 olarak da bilinir ve SAE J403 standardında yer alır. 1020 çeliği, düşük karbon içeriği, işlenebilirliği ve kaynaklanabilirliği yüksek olan bir çelik sınıfıdır ve genellikle imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Bu çelik sınıfları genellikle benzer özelliklere sahiptir ve genel olarak düşük mukavemet, yüksek işlenebilirlik ve uygun maliyet gibi avantajlara sahiptir. Ancak, kullanılacakları uygulama ve standartlara göre ayrıntılı özellikleri değişebilir. Bu nedenle, belirli bir uygulama için en uygun çelik sınıfını belirlemek için ilgili standartlara ve uygulama gereksinimlerine dikkat etmek önemlidir. Uygulamanızın gerekliliklerine uygun bir çelik seçimi için bir mühendis veya malzeme uzmanından tavsiye almanız önerilir.

C20 CK20 1020 Karbon ve İmalat Çeliği Özellikleri

C20, CK20 ve 1020 karbon ve imalat çelikleri, benzer özelliklere sahip olup düşük karbonlu çelik sınıflarıdır. Aşağıda, bu çelik sınıflarının genel özelliklerini bulabilirsiniz:

1. C20 Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Avrupa standartlarına (EN) göre tanımlanan bir çelik sınıfıdır (EN 10083-2).
   • Genel olarak orta seviyede bir karbon içeriğine (0.17-0.24%) sahiptir.
   • Çekme mukavemeti genellikle 580-780 MPa arasında değişir.
   • Yüksek işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik özelliklerine sahiptir.
   • Genellikle genel imalat uygulamalarında, şaftlar, dişliler, cıvatalar gibi parçaların üretiminde kullanılır.
2. CK20 Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Avrupa standartlarına (EN) göre tanımlanan bir çelik sınıfıdır (EN 10297-1).
   • Genel olarak orta seviyede bir karbon içeriğine (0.17-0.24%) sahiptir.
   • Çekme mukavemeti genellikle 550-650 MPa arasında değişir.
   • İyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik özelliklerine sahiptir.
   • Genellikle yüksek basınçlı boru hatları, hidrolik silindirler gibi uygulamalarda kullanılır.
3. 1020 (AISI 1020) Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Amerikan standartlarına (SAE/AISI) göre tanımlanan bir çelik sınıfıdır (SAE J403).
   • Genel olarak düşük bir karbon içeriğine (0.18-0.23%) sahiptir.
   • Çekme mukavemeti genellikle 410-550 MPa arasında değişir.
   • İyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik özelliklerine sahiptir.
   • Genellikle imalat endüstrisinde, şaftlar, dişliler, yaylar gibi uygulamalarda kullanılır.

Not: Çeliklerin özellikleri, kullanılan standartlara ve üretim yöntemlerine bağlı olarak değişebilir. Yukarıda belirtilen değerler genel bir referans olarak verilmiştir ve spesifik uygulamalar için daha ayrıntılı teknik verilere ilgili standartlardan veya çelik üreticilerinden ulaşabilirsiniz.

C20 CK20 1020 Karbon ve İmalat Çeliği Kimyasal Özellikleri

Aşağıda C20, CK20 ve 1020 karbon ve imalat çeliklerinin kimyasal bileşimine ilişkin genel bilgileri bulabilirsiniz:

1. C20 Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Karbon (C): %0.17-0.24
   • Manganez (Mn): %0.30-0.60
   • Silikon (Si): %0.15-0.35
   • Kükürt (S): maksimum %0.035
   • Fosfor (P): maksimum %0.035
2. CK20 Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Karbon (C): %0.17-0.24
   • Manganez (Mn): %0.30-0.60
   • Silikon (Si): %0.10-0.35
   • Kükürt (S): maksimum %0.035
   • Fosfor (P): maksimum %0.035
3. 1020 (AISI 1020) Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Karbon (C): %0.18-0.23
   • Manganez (Mn): %0.30-0.60
   • Silikon (Si): maksimum %0.40
   • Kükürt (S): maksimum %0.050
   • Fosfor (P): maksimum %0.040

Not: Yukarıdaki kimyasal bileşim değerleri genel bir referans olarak verilmiştir ve farklı standartlara, üretim yöntemlerine ve üreticilere göre değişebilir. Çeliklerin tam kimyasal bileşimine ilişkin kesin verilere ilgili standartlardan veya çelik üreticilerinden ulaşabilirsiniz.

C20 CK20 1020 Karbon ve İmalat Çeliği Mekanik Özellikleri

Aşağıda C20, CK20 ve 1020 karbon ve imalat çeliklerinin genel mekanik özelliklerini bulabilirsiniz:

1. C20 Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Çekme Mukavemeti: 580-780 MPa
   • Akma Mukavemeti: minimum 335 MPa
   • Uzama (% Elongation): minimum %12
   • Darbe Dayanımı (Charpy V-notch): minimum 27 J (20°C'de)
2. CK20 Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Çekme Mukavemeti: 550-650 MPa
   • Akma Mukavemeti: minimum 340 MPa
   • Uzama (% Elongation): minimum %10
   • Darbe Dayanımı (Charpy V-notch): minimum 27 J (20°C'de)
3. 1020 (AISI 1020) Karbon ve İmalat Çeliği :
   • Çekme Mukavemeti: 410-550 MPa
   • Akma Mukavemeti: minimum 250 MPa
   • Uzama (% Elongation): minimum %15
   • Darbe Dayanımı (Charpy V-notch): minimum 58 J (20°C'de)

Not: Yukarıdaki mekanik özellikler genel bir referans olarak verilmiştir ve farklı standartlara, üretim yöntemlerine, sıcaklık ve test koşullarına göre değişebilir. Çeliklerin tam mekanik özelliklerine ilişkin kesin verilere ilgili standartlardan veya çelik üreticilerinden ulaşabilirsiniz. Ayrıca, belirli bir uygulama için gereken mekanik özellikler, kullanım koşulları ve tasarım gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir ve mühendislik hesaplamaları yapılırken dikkate alınmalıdır.

C20 CK20 1020 Karbon ve İmalat Çeliği Fiziksel Özellikleri

Aşağıda C20, CK20 ve 1020 karbon ve imalat çeliklerinin genel fiziksel özelliklerini bulabilirsiniz:

C20, CK20 ve 1020 Karbon ve İmalat Çeliği:

• Yoğunluk: 7,85 g/cm³
• Ergime Noktası: Yaklaşık 1490-1530°C
• Isı İletkenliği: 46,6 W/m·K (20°C'de)
• Elektriksel Direnç: 1,44x10^-7 Ω·m (20°C'de)
• Termal Genleşme Katsayısı: 10,8x10^-6 /°C (20-100°C aralığında)

Not: Yukarıdaki fiziksel özellikler genel bir referans olarak verilmiştir ve farklı standartlara, üretim yöntemlerine, sıcaklık ve çevresel koşullara göre değişebilir. Çeliklerin tam fiziksel özelliklerine ilişkin kesin verilere ilgili standartlardan veya çelik üreticilerinden ulaşabilirsiniz. Ayrıca, belirli bir uygulama için gereken fiziksel özellikler, kullanım koşulları ve tasarım gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir ve mühendislik hesaplamaları yapılırken dikkate alınmalıdır.

C20 CK20 1020 Karbon ve İmalat Çeliği Kullanım Alanları

C20, CK20 ve 1020 karbon ve imalat çelikleri genellikle çeşitli uygulama alanlarında kullanılmaktadır. İşte bu çeliklerin yaygın kullanım alanlarından bazıları:

1. Otomotiv endüstrisi: C20, CK20 ve 1020 çelikleri, otomotiv endüstrisinde şasi, parça ve bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır. Özellikle düşük ve orta yük taşıyan araçların yapımında tercih edilirler.
2. Makine imalatı: C20, CK20 ve 1020 çelikleri, makine imalatı sektöründe kullanılır. Özellikle mili, dişli, cıvata, somun, flanş ve diğer makine elemanlarının imalatında sıklıkla kullanılırlar.
3. İnşaat sektörü: C20, CK20 ve 1020 çelikleri, inşaat sektöründe de kullanılır. Yapısal elemanlar, çelik konstrüksiyonlar, çelik çerçeveler, çelik borular, demir doğrama gibi uygulamalarda tercih edilirler.
4. Genel imalat: C20, CK20 ve 1020 çelikleri, genel imalat sektöründe de yaygın olarak kullanılır. El aletleri, tarım makineleri, ekipmanları, tesisat ve boru imalatı gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilirler.
5. Mekanik parça imalatı: C20, CK20 ve 1020 çelikleri, mekanik parça imalatında da sıkça kullanılır. Rulmanlar, mil ve şaftlar, dişli çarklar, yatak yüzeyleri gibi mekanik parçaların imalatında tercih edilirler.
6. Sıvı ve gaz taşıyan boru hatları: C20, CK20 ve 1020 çelikleri, sıvı ve gaz taşıyan boru hatlarında da kullanılır. Özellikle düşük basınçlı boru hatlarında kullanılan bu çelikler, uygun mukavemet ve kaynaklanabilirlik özellikleri nedeniyle tercih edilirler.

Yukarıda belirtilenler, C20, CK20 ve 1020 karbon ve imalat çeliklerinin yaygın kullanım alanlarından sadece bazılarıdır. Kullanım alanları, çeşitli endüstriyel uygulamalar ve tasarım gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.

Detay / Detail

C20, CK20 ve 1020 karbon çelikleri, imalat sektöründe yaygın olarak kullanılır. Mukavemet, kaynaklanabilirlik ve geniş uygulama alanlarına sahiptir.

---

Özellikleri / Features

• C20 CK20 1020
• Ø15mm - Ø1500mm
• Özel Ölçü - Kesim
• Özel Ölçü - Kesim
• Yerli Üretim
• Vasıflı Çelikler

---

KARBON ÇELİKLERİ KİMYASAL ÖZELLİKLERİ FİZİKSEL    ÖZELLİKLERİ   C Si Mn P S N Kullanım Alanları Kopma Dayanımı Akma Sınırı Kopma Uzaması Sıcak Şekil Verme C° Yumuşatma Normalize               Sertleştirme Menevişleme  C° C° C° C° Kg/mm2 Kg/mm 5d° Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda C 1010 0,1 0,2 0 0,04 0,05   Civata, somun, konstrüksiyon da gövde olarak ıslah edilebilir makina parçaları imalatında 65-85 30-40 16 1150   650 700 920   950   180   0,1 0,4 1 C 1020 0,2 0,4 1 0,04 0,05   Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir. 50-65 30 16 1100 850 650 700 880 910 880 920 530 670 C 1025 0,2 0,2 0 0,04 0,05   Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir. 51 -71 40 21 1100   650 700 910   890   600   0,3 0,4 1 C 1030 0,3 0,2 1 0,04 0,05   Makinalar, dingiller, gemi salıları, civata vs. yapımında 55-80 30-36 20-22 1100 850 650 700 890 920 860 900 150 200 0,3 0,4 1 C 1035 0,3 0,2 1 0,04 0,05   Civatalar, taşıyıcı dingil, uskurmili, dişli çarklar yapımında indiksiyon ve alevle sertleşlirilebilir 60-80 40 19 1100   650 700 890   870   680   0,4 0,4 1 C 1040 0,4 0,2 1 0,04 0,05   Transmisyon milleri, raylar, dişliler vs. yapımında, indiksiyon ve alevle sertlestirilebilir. 60-80 33-42 16-20 1100 850 650 700 880 900 840 880 580   0,4 0,4 1 C 1045 0,4 0,2 1 0,04 0,05   Dişli çarklar, kancalar, çapa, kazma, kürek vs. yapımında, indiksiyon ve alevle sertlestirilebilir. 70-85 43 17 1100     850 870   850 860 680   0,5 0,3 1 C 1050 0,5 0,2 1 0,04 0,05   Cer kancaları, dişliler, kazmalar, frezeli miller yapımında. 60-90 36-48 18- 14 1100 850 650 700 840 870 820 860 530 670 0,5 0,4 1 C 1060 0,6 0,2 1 0,04 0,05   Miller, şaftlar, civatalar yapımında 70-105 44-57  15-12 1100 850 650 700 820 850 800 340 530 670 0,7 0,4 1 C 1070 0,7 0,2 1 0,04 0,05   Spiral ve yaprak yaylar, makaslar, kesici basit takımlar, zımbalar, kesme kalıplan yapımında. 75-90 40-45 6 1100 850 650 710 840   780 840   670 0,8 0,4 1 C 1090 0,9 0,2 1 0,04 0,05   Kepçe dişlileri, greyder bıçağı, yüksek mukavemetli makina parçaları, eğe, keser, ağaç testeresi, zımba 115 90 7 1000 850 650 680 650     820   650 1 0,4 1 St37 0,1 0,4 0 0,04 0,05 0,01 inşaat, sanayi sektörlerinde, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında. 37 30-35 27                     0,2 1 St42 0,2 0,2 0 0,04 0,04 0,01 İnşaat ve sanayi sektörlerinde, yüksek mukavemetli sıcak çekilmiş sanayi profilleri yapımında 42 30 27 1000 850 650   880 910 880 530 920 670 0,2 0,4 1 St 50-2 0,3 0,3 0 0,05 0,05 0,01 Basma gerilimine maruz yüklerde, manivelalar, miller, hassas olmayan dişliler kalıp ve pres altlıkları imalinde.                           0,3 1 St 52-3 0,2 0,2 1 0,04 0,04 0,01 Sanayi ve inşaat sektöründe mukavemet gerektiren durumlarda. 52 46-40 20 850 850 650   890 920 860 150 900 200 0,2 0,4 2 St60 0,4 0,3 0 0,05 0,05 0,01 Mukavemet gerektiren makina elemanları, dişli çarklar vs. yapımında. 60 40-45 25 1000 850 650 700 890 900 860 530 900 670 0,4 1 St70 0,5 0,3 0 0,05 0,05 0,01