Açıklama / Description

Galvaniz DX53 Rulo Sac Dilme

DX53, çelik sac malzemelerin galvaniz kaplanmış bir türüdür. "DX" kodu, galvaniz kaplamalı çelik levhaların genel sınıflandırmasında kullanılan bir sistem olan EN 10346 standardına göre belirli bir sınıfı ifade eder. DX53 galvaniz sac, DX51 ve DX52 gibi diğer galvaniz sınıflarının bir üst seviyesinde yer alır ve daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir.

Genel olarak, DX53 galvaniz rulo ve levha sac malzemeleri, çelik levhaların yüzeyine çinko kaplaması uygulanarak korozyona karşı korunmasını sağlar. DX53 sınıfı, özel bir kaplama kalınlığına, kaplama aderansına ve yüzey pürüzlülüğüne sahip olabilir, ancak üretici tarafından belirlenen teknik özelliklere göre değişebilir.

DX53 galvaniz sac, genellikle inşaat, otomotiv, beyaz eşya, elektrikli ev aletleri, HVAC (ısıtma, havalandırma ve klima) gibi birçok endüstriyel uygulamada kullanılır. Özellikle dış mekanlarda kullanılan ürünlerde korozyon direnci önemlidir ve DX53 galvaniz sac, yüksek mukavemet, dayanıklılık ve uzun ömür sunan bir malzeme olarak tercih edilir.

DX53 galvaniz sac, levha veya rulo şeklinde piyasada bulunabilir ve müşteri taleplerine göre farklı kalınlıklarda, genişliklerde ve uzunluklarda üretilebilir. Üretim süreci, genellikle çelik levhaların temizlenmesi, çinko kaplanması, soğutulması, kesilip şekillendirilmesi, test edilmesi ve ambalajlanması gibi aşamaları içerir. Üretim süreci, üreticinin teknolojik yeteneklerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak değişebilir.

Galvaniz DX53 Rulo Levha Özellikleri

DX53 galvaniz rulo ve levha sac malzemelerinin genel özellikleri aşağıdaki gibi olabilir:

1. Kaplama: DX53 galvaniz sac, çinko kaplaması ile kaplanmıştır. Çinko kaplama, çeliği korozyona karşı korur ve oksidasyon sürecini yavaşlatarak levhanın dayanıklılığını artırır.
2. Mekanik Özellikler: DX53 galvaniz sac, yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar. Genellikle DX53 sınıfı, DX51 ve DX52 gibi diğer galvaniz sınıflarına göre daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir. Ancak, tam olarak belirtilen mekanik özellikler üreticinin teknik şartnamelerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak değişebilir.
3. Kaplama Kalınlığı: DX53 galvaniz sacın kaplama kalınlığı üreticinin teknik yeteneklerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak değişebilir. Genellikle çinko kaplama kalınlığı, 20-60 g/m² arasında olabilir.
4. Levha Kalınlığı: DX53 galvaniz sac, farklı levha kalınlıklarında üretilebilir. Genellikle 0,25 mm ila 3,0 mm arasında değişen kalınlıklara sahip levhalar mevcuttur.
5. Levha Genişliği ve Uzunluğu: DX53 galvaniz sac, müşteri taleplerine göre farklı genişliklerde ve uzunluklarda üretilebilir. Genellikle 1000 mm ila 1500 mm arasında genişlikler ve 2000 mm ila 6000 mm arasında uzunluklar tercih edilir.
6. Yüzey Pürüzlülüğü: DX53 galvaniz sac, üreticinin teknolojik yeteneklerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak farklı yüzey pürüzlülüklerine sahip olabilir. Yüksek kaliteli bir yüzey pürüzlülüğü, boyama veya kaplama uygulamalarında daha iyi sonuçlar elde etmek için önemlidir.

DX53 galvaniz rulo ve levha sac, çeşitli endüstrilerde kullanılan dayanıklı ve korozyona karşı korumalı bir malzemedir. Ancak, tam olarak belirtilen özellikler ve üretim süreci üreticinin teknik şartnamelerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak değişebilir. Dolayısıyla, kullanılacak DX53 galvaniz sacın özellikleri ve üretim aşamaları, ilgili üreticinin verilerine ve teknik belgelerine başvurularak doğrulanmalıdır.

Galvaniz DX53 Rulo Levha Kimyasal Özellikleri

DX53 galvaniz rulo ve levha sacın kimyasal özellikleri genellikle aşağıdaki gibi olabilir:

1. Çelik Kompozisyonu: DX53 galvaniz sac, genellikle düşük karbonlu çelikten imal edilir. Çelik kompozisyonu üreticinin teknik yeteneklerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak değişebilir, ancak tipik olarak aşağıdaki bileşenleri içerir:
   1. C (Karbon): %0.02 - %0.10
   2. Si (Silisyum): %0.03 - %0.30
   3. Mn (Mangan): %0.30 - %1.20
   4. P (Fosfor): maksimum %0.050
   5. S (Kükürt): maksimum %0.030
2. Çinko Kaplama: DX53 galvaniz sac, çinko kaplaması ile kaplanmıştır. Çinko kaplama, genellikle elektro-galvaniz (elektro kaplama) veya sıcak daldırma (hot-dip galvaniz) yöntemi ile uygulanır. Çinko kaplamanın kalınlığı, üreticinin teknik yeteneklerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak değişebilir, genellikle 20-60 g/m² arasında olabilir.
3. Diğer Elementler: DX53 galvaniz sac, üreticinin teknik yeteneklerine ve müşteri taleplerine bağlı olarak diğer bazı elementler de içerebilir. Örneğin, bazı üreticiler, levhanın belirli özelliklerini iyileştirmek için alaşımlar veya kimyasal elementler ekleyebilir.

Yine de, DX53 galvaniz rulo ve levha sacın kimyasal özellikleri, üreticinin teknik verilerine ve teknik belgelerine başvurularak doğrulanmalıdır, çünkü tam olarak belirtilen kimyasal bileşim ve özellikler üreticiden üreticiye ve müşteriye göre değişebilir.

Galvaniz DX53 Rulo Levha Mekanik Özellikleri

DX53 galvaniz rulo ve levha sacın tipik mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Çekme Dayanımı: DX53 galvaniz sacın çekme dayanımı, genellikle 270 MPa ile 420 MPa arasında değişebilir.
2. Akma Dayanımı: DX53 galvaniz sacın akma dayanımı, genellikle 140 MPa ile 300 MPa arasında değişebilir.
3. Uzama: DX53 galvaniz sacın uzama özelliği, genellikle 26% ile 38% arasında değişebilir.
4. Bükme Dayanımı: DX53 galvaniz sacın bükme dayanımı, genellikle 0.5 mm kalınlıkta radyal yönde 180° büküldüğünde 0T (Tight) veya 1T (One Thickness) radyuslu bükme testi ile belirlenir. Tipik olarak, DX53 galvaniz sacın 0T radyuslu bükme dayanımı 0.5 mm kalınlıkta 140 MPa ile 180 MPa arasında, 1T radyuslu bükme dayanımı ise 180 MPa ile 240 MPa arasında olabilir.

Yine de, DX53 galvaniz rulo ve levha sacın mekanik özellikleri, üreticinin teknik verilerine ve teknik belgelerine başvurularak doğrulanmalıdır, çünkü tam olarak belirtilen mekanik özellikler üreticiden üreticiye ve müşteriye göre değişebilir.

Galvaniz DX53 Rulo Levha Kullanım Alanları

DX53 galvaniz rulo ve levha sac, çeşitli endüstrilerde geniş bir kullanım alanına sahip olabilir. Bazı potansiyel kullanım alanları şunları içerebilir:

1. Otomotiv sektörü: DX53 galvaniz rulo ve levha sac, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Araç gövde parçaları, şasi bileşenleri, kapı panelleri, tavan panelleri, egzoz sistemleri ve diğer yapısal parçaların imalatında kullanılabilir.
2. Beyaz eşya sektörü: DX53 galvaniz sac, beyaz eşya üretiminde de yaygın olarak kullanılır. Buzdolapları, çamaşır makineleri, bulaşık makineleri, fırınlar gibi beyaz eşya ürünlerinin dış kaplamalarında ve iç bileşenlerinde kullanılabilir.
3. İnşaat sektörü: DX53 galvaniz rulo ve levha sac, inşaat sektöründe çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Çatı kaplamaları, duvar panelleri, kapı ve pencere profilleri, güvenlik bariyerleri ve diğer yapısal bileşenlerde kullanılabilir.
4. Elektrik ve elektronik sektörü: DX53 galvaniz sac, elektrik ve elektronik sektöründe de kullanılabilir. Elektrik kabinleri, dağıtım panoları, kablo kanalları, telekomünikasyon ekipmanları gibi uygulamalarda kullanılabilir.
5. Genel imalat: DX53 galvaniz rulo ve levha sac, genel imalat sektöründe de kullanılabilir. Metal mobilyalar, endüstriyel ekipmanlar, ev eşyaları, ambalaj malzemeleri gibi çeşitli imalat uygulamalarında kullanılabilir.

Yukarıda belirtilen kullanım alanları sadece birkaç örnek olup, DX53 galvaniz rulo ve levha sac, diğer endüstrilerde de çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Uygulama gereksinimleri, tasarım ve üretim gereklilikleri dikkate alınarak, üreticinin teknik verilerine ve tavsiyelerine başvurularak doğru kullanım alanları belirlenmelidir.

Galvaniz DX53 Rulo Levha Üretim Aşaması

DX53 galvaniz rulo ve levha sac, genellikle aşağıdaki üretim aşamalarını içeren bir süreçten geçer:

1. Bobin Hazırlama: Üretim süreci bobinler halinde başlar. Çelik bobinler, uygun kalınlık, genişlik ve uzunluktaki levhaları elde etmek için kesilir ve düzenlenir. Bobinler, temizlenerek yağ, pas, kir ve diğer yabancı maddelerden arındırılır.
2. Sıcak Daldırma Galvanizleme: Bobinler, sıcak daldırma galvanizleme işlemine tabi tutulur. Bu işlemde, bobinler özel bir banyoya daldırılır ve erimiş çinko ile kaplanır. Çinko, çelik yüzeyine yapışır ve galvaniz kaplamayı oluşturur. Bu kaplama, çeliği korozyona karşı korur ve dayanıklılığını artırır.
3. Soğutma ve Sıkma: Galvaniz kaplı bobinler, soğutulur ve ardından sıkılır. Sıkma işlemi, levhaların istenilen kalınlık toleranslarına ve düzgünlüğe sahip olmasını sağlar.
4. Ürün Testleri: Üretilen DX53 galvaniz rulo ve levha sac, çeşitli testlere tabi tutulur. Örnek olarak, kaplama kalınlığı, yüzey görünümü, mekanik özellikler ve kimyasal bileşim gibi özellikler kontrol edilir.
5. Ürün Kesimi ve Paketlenmesi: Levhalar, müşteri taleplerine göre kesilerek istenilen boyutlara getirilir ve paketlenir. Bu aşamada, levhaların doğru boyutlarda ve miktarlarda müşterilere gönderilmesi sağlanır.

DX53 galvaniz rulo ve levha sac, üreticinin teknik şartnamelerine ve üretim süreçlerine göre farklılıklar gösterebilir. Üreticinin talimatlarına uyulmalı ve güvenilir kaynaklardan doğru üretim bilgileri elde edilmelidir.

Galvaniz DX53 Rulo Levha Derin Çekme veya Derin Sıvama Özellikleri

DX53 galvaniz rulo ve levha sac, derin çekme uygulamalarında kullanılabilir. Derin çekme, bir metal levhanın özel bir kalıp içinde şekil verilerek, genellikle 3 boyutlu bir parça elde edilmesi işlemidir. DX53 galvaniz rulo ve levha sacın özellikleri, derin çekme performansını etkileyebilir. Bu nedenle, derin çekme işleminde uygun parametrelerin kullanılması önemlidir.

DX53 galvaniz rulo ve levha sacın derin çekme performansı, aşağıdaki faktörlere bağlı olarak değişebilir:

1. Malzeme Kalınlığı: DX53 galvaniz rulo ve levha sacın kalınlığı, derin çekme performansını etkileyebilir. Genellikle daha ince malzemeler, derin çekme işleminde daha yüksek formabiliteye sahiptir.
2. Kaplama Kalınlığı: DX53 galvaniz rulo ve levha sacın çinko kaplama kalınlığı, derin çekme performansını da etkileyebilir. Daha kalın kaplamalar, levhanın esnekliğini ve formabilitesini azaltabilir.
3. Levha Yüzeyi: DX53 galvaniz rulo ve levha sacın yüzey kalitesi, derin çekme işlemi sırasında yüzey pürüzlülüğü, çizikler ve diğer yüzey kusurlarını etkileyebilir. Daha pürüzsüz bir yüzey, derin çekme işleminde daha iyi sonuçlar elde edebilir.
4. Çekme Oranı: Derin çekme işleminde kullanılan çekme oranı, DX53 galvaniz rulo ve levha sacın deformasyon davranışını etkileyebilir. Optimum çekme oranı, malzemenin istenen şekli almasını sağlar.

DX53 galvaniz rulo ve levha sacın derin çekme uygulamalarında kullanılması gereken optimum parametreler, uygulanacak tasarıma, kalıp tasarımına ve üretim şartlarına bağlı olarak değişebilir. Bu nedenle, üreticinin teknik verilerine ve önerilere uyulması önemlidir. Ayrıca, deneme üretimleri ve testlerle malzemenin derin çekme performansının değerlendirilmesi önerilir.

Detay / Detail

Galvaniz dx53 1313 rulo sac 150mm derin sıvama yapabilmekte 10mm bant genişliği ile ve 200 kg min. olmak koşulu ile rulo dilme hizmetimiz devam etmektedir.

---

Özellikleri / Features

• DX53 - 1313
• 0,10mm - 3,00mm
• 10mm - 500mm
• Rulo Sac Dilme
• Yerli Üretim
• Galvaniz Rulo Saclar