Açıklama / Description

Galvaniz DX56 Rulo Sac Dilme

Galvaniz DX56 rulo levha, çelik sac levhaların galvaniz kaplama ile kaplanması sonucu elde edilen bir üründür. DX56, bir çelik sınıfıdır ve galvanizli sac levhaların belirli bir kimyasal ve mekanik özelliklerini ifade eder.

DX56 rulo levha genellikle yüksek mukavemet, dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren çeşitli uygulamalarda kullanılır. Galvaniz kaplaması sayesinde çelik levhanın yüzeyi korozyona karşı daha dayanıklı hale gelir ve uzun süreli kullanımda oksidasyonu önler.

Galvaniz DX56 rulo levhalar, genellikle otomotiv, inşaat, beyaz eşya, elektrik ve elektronik, HVAC (Isıtma, Havalandırma ve Klima) gibi farklı endüstrilerde kullanılır. Özellikle otomotiv sektöründe, otomobil parçalarının imalatında, şasi ve gövde elemanlarında, egzoz sistemlerinde, süspansiyon parçalarında ve daha birçok uygulamada DX56 rulo levhalar tercih edilir.

DX56 rulo levhalar, genellikle çeşitli kalınlıklarda, genişliklerde ve uzunluklarda sunulur. Üretim süreci, çelik levhaların galvaniz kaplanması, soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme gibi prosesleri içerebilir. Galvaniz kaplama, levhanın yüzeyine çinko kaplanması ile gerçekleştirilir ve levhanın koruyucu özelliklerini arttırır.

DX56 rulo levhaların özellikleri, kimyasal ve mekanik özellikler gibi, üreticiden ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. Dolayısıyla, kullanılacakları uygulamaya bağlı olarak doğru teknik verilerin üreticiden veya güvenilir kaynaklardan temin edilmesi önemlidir.

Galvaniz DX56 Rulo Levha Özellikleri

Galvaniz DX56 rulo levha, çelik sacın galvaniz kaplanması sonucu elde edilen bir üründür ve belirli kimyasal ve mekanik özelliklere sahiptir. DX56, bir çelik sınıfını ifade eder ve aşağıdaki özelliklere sahip olabilir:

Kimyasal Özellikler:

• C (Karbon): Genellikle %0.06 ile %0.15 arasında
• Mn (Mangan): Genellikle %0.25 ile %0.60 arasında
• P (Fosfor): Genellikle maksimum %0.040
• S (Kükürt): Genellikle maksimum %0.035
• Si (Silisyum): Genellikle maksimum %0.03

Mekanik Özellikler:

• Akma Dayanımı: Genellikle 140 MPa ile 380 MPa arasında
• Çekme Dayanımı: Genellikle 270 MPa ile 420 MPa arasında
• Uzama: Genellikle %20 ile %34 arasında
• Kaplama Ağırlığı: Genellikle 60 g/m² ile 600 g/m² arasında
• Levha Kalınlığı: Genellikle 0.2 mm ile 3.0 mm arasında
• Levha Genişliği: Genellikle 600 mm ile 1500 mm arasında
• Levha Uzunluğu: Genellikle 1000 mm ile 6000 mm arasında

DX56 rulo levhaların kimyasal ve mekanik özellikleri, üreticiden ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. Dolayısıyla, kullanılacakları uygulamaya bağlı olarak doğru teknik verilerin üreticiden veya güvenilir kaynaklardan temin edilmesi önemlidir.

Galvaniz DX56 Rulo Levha Kimyasal Özellikleri

Galvaniz DX56 rulo levhaların kimyasal özellikleri, üreticiden üreticiye ve spesifik ürün kompozisyonlarına bağlı olarak değişebilir. DX56, bir çelik sınıfını temsil eder ve genellikle aşağıdaki kimyasal bileşenlere sahip olabilir:

• C (Karbon): Genellikle %0.06 ile %0.15 arasında
• Mn (Mangan): Genellikle %0.25 ile %0.60 arasında
• P (Fosfor): Genellikle maksimum %0.040
• S (Kükürt): Genellikle maksimum %0.035
• Si (Silisyum): Genellikle maksimum %0.03

Bu kimyasal bileşenler, DX56 rulo levhanın mekanik özelliklerini ve kullanım alanlarını etkileyebilir. Özellikle, karbon ve mangan içeriği, levhanın dayanımı, sertliği ve işlenebilirliği üzerinde etkili olabilir. Fosfor, kükürt ve silikon ise levhanın işlenebilirliğini, kaynaklanabilirliğini ve yüzey kalitesini etkileyebilir.

DX56 rulo levhaların spesifik kimyasal özellikleri, üreticinin üretim yöntemine, malzeme tedarik kaynaklarına ve müşteri taleplerine bağlı olarak değişebilir. Dolayısıyla, kullanılacakları uygulamaya bağlı olarak doğru teknik verilerin üreticiden veya güvenilir kaynaklardan temin edilmesi önemlidir.

Galvaniz DX56 Rulo Levha Mekanik Özellikleri

Galvaniz DX56 rulo levha, genellikle inşaat, otomotiv, beyaz eşya ve metal ürünler gibi endüstrilerde kullanılan bir çelik malzemedir. Mekanik özellikleri, levhanın dayanıklılığını, mukavemetini ve şekil değiştirme kabiliyetini belirler. Galvaniz DX56 rulo levhanın temel mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Çekme Mukavemeti: Galvaniz DX56 rulo levhanın çekme mukavemeti, levhanın gerilerek kopması için gereken maksimum kuvveti ifade eder. Genellikle MPa (Megapascal) biriminde ifade edilir ve DX56 sınıfı için yaklaşık olarak 350-420 MPa arasında olabilir.
2. Akma Mukavemeti: Galvaniz DX56 rulo levhanın akma mukavemeti, levhanın plastik deformasyon göstermeye başladığı ve kalıcı şekil değiştirmeye uğradığı noktayı ifade eder. Akma mukavemeti de MPa biriminde ifade edilir ve DX56 sınıfı için genellikle 250-320 MPa arasında olabilir.
3. Uzama: Galvaniz DX56 rulo levhanın uzama, levhanın çekildiği sırada uzunlamasına ne kadar deforme olabileceğini ifade eder. Genellikle yüzde (%) olarak ifade edilir ve DX56 sınıfı için yaklaşık olarak 20-30% arasında olabilir.
4. Bükülme Mukavemeti: Galvaniz DX56 rulo levhanın bükülme mukavemeti, levhanın belirli bir çap üzerinde büküldüğünde ne kadar dayanıklı olduğunu ifade eder. Bükülme mukavemeti de MPa biriminde ifade edilir ve DX56 sınıfı için genellikle 0,5-1,0 MPa arasında olabilir.
5. Sertlik: Galvaniz DX56 rulo levhanın sertliği, levhanın yüzeyinin ne kadar dirençli olduğunu ifade eder. Sertlik genellikle Rockwell (HR) veya Brinell (HB) sertlik ölçeği kullanılarak ifade edilir ve DX56 sınıfı için genellikle 70-90 HRB (Rockwell B) arasında olabilir.

Bu mekanik özellikler, Galvaniz DX56 rulo levhanın kullanım alanlarına, uygulamalarına ve kullanım koşullarına göre değişebilir. Dolayısıyla, doğru ve güncel verilere üreticinin teknik spesifikasyonlarından veya sertifikasyon belgelerinden ulaşmanız gerekmektedir.

Galvaniz DX56 Rulo Levha Kullanım Alanları

Galvaniz DX56 rulo levha, çelik endüstrisinde çeşitli kullanım alanlarına sahip bir malzemedir. Galvanizasyon işlemi, çeliğin oksidasyon ve korozyona karşı dayanıklılığını artırmak için uygulanan bir kaplama işlemidir ve DX56 sınıfı, belirli bir kaplama kalınlığına ve kimyasal bileşime sahip galvaniz levhaları ifade eder. Galvaniz DX56 rulo levhanın kullanım alanları şunlardır:

1. İnşaat: Galvaniz DX56 rulo levha, inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılır. Özellikle çatı kaplamaları, duvar panelleri, dış cephe kaplamaları, çitler, korkuluklar, çelik yapılar ve profiller gibi uygulamalarda kullanılabilir. Galvanizasyon işlemi, levhanın oksidasyona ve korozyona karşı dayanıklılığını artırarak, yapıların daha uzun süre dayanmasını sağlar.
2. Otomotiv: Galvaniz DX56 rulo levha, otomotiv endüstrisinde de yaygın olarak kullanılır. Özellikle otomobil şasi ve gövde parçaları, otomobil panelleri, şasi şapkalıkları, çelik jantlar ve dorse parçaları gibi uygulamalarda kullanılabilir. Galvanizasyon işlemi, otomotiv parçalarının paslanmaya karşı daha dayanıklı olmasını sağlayarak, daha uzun ömürlü ve daha güçlü parçaların üretilmesine yardımcı olur.
3. Beyaz Eşya ve Elektronik: Galvaniz DX56 rulo levha, beyaz eşya ve elektronik endüstrisinde de kullanılır. Özellikle beyaz eşya parçaları, elektrikli ev aletleri, HVAC (Isıtma, Havalandırma ve Klima) sistemleri, su ısıtıcıları, soğutma üniteleri ve diğer endüstriyel cihazlar gibi uygulamalarda kullanılabilir. Galvanizasyon işlemi, parçaların korozyona ve oksidasyona karşı dayanıklılığını artırarak, daha uzun ömürlü ve daha güçlü ürünlerin üretilmesini sağlar.
4. Metal Ürünler: Galvaniz DX56 rulo levha, genel metal ürünlerinin imalatında da kullanılabilir. Özellikle çeşitli metal kaplamalar, levhalar, profiller, boru ve boru aksesuarları, teller, çitler, güvenlik kafesleri, çelik mobilya ve diğer metal ürünler gibi uygulamalarda kullanılabilir. Galvanizasyon işlemi, metal ürünlerin dayanıklılığını ve korozyon direncini artırarak, daha uzun süre dayanmasını sağlar.

Galvaniz DX56 Rulo Levha Üretim Aşaması

Galvaniz DX56 rulo levha üretim aşamaları genel olarak aşağıdaki gibi sıralanabilir:

1. Çelik Levha Üretimi: İlk adım, uygun kalite ve boyutta çelik levhaların üretilmesidir. Genellikle sıcak haddelenmiş çelik levhalar kullanılır. Çelik levhalar, haddehanelerde sıcak haddeleme işlemi ile üretilir.
2. Temizleme ve Hazırlık: Çelik levhalar, yüzeylerindeki oksidasyonu ve kirleri temizlemek için asidik temizleme banyolarına sokulur. Bu adım, çelik yüzeyinin temiz ve hazır hale getirilmesini sağlar.
3. Galvaniz Kaplama: Temizlenen çelik levhalar, galvanizasyon işlemine tabi tutulur. Galvanizasyon, çelik yüzeyine çinko kaplanması işlemidir. Levhalar, sıcak daldırma yöntemiyle genellikle çinko eriyiğine daldırılarak veya elektroliz yöntemiyle çinko kaplaması uygulanarak galvanizasyon işlemi gerçekleştirilir. DX56 sınıfı, belirli bir çinko kaplama kalınlığına ve kimyasal bileşime sahip galvaniz levhaları ifade eder.
4. Soğutma ve Kurutma: Galvaniz kaplanan levhalar, soğutma havuzlarında soğutulur ve ardından kurutma işlemi ile fazla suyu alınır.
5. Kesim ve Rulo Şekillendirme: Galvaniz DX56 levhalar, istenilen boyutlara kesilir ve ardından rulo şekillendirme makinelerinde rulo haline getirilir. Bu adım, galvaniz levhaların son kullanım alanlarına uygun olarak şekillendirilmesini sağlar.
6. Kalite Kontrol: Üretilen Galvaniz DX56 rulo levhalar, kalite kontrol aşamalarından geçer. Bu aşamada levhaların kaplama kalınlığı, kimyasal bileşimi, yüzey durumu ve diğer teknik özellikleri kontrol edilir.
7. Paketleme ve Sevkiyat: Kalite kontrolünden geçen Galvaniz DX56 rulo levhalar, uygun şekilde paketlenir ve sevkiyat için hazırlanır.

Bu aşamalar genel olarak Galvaniz DX56 rulo levha üretim sürecini kapsar. Üretim süreci, üreticinin spesifik yöntemlerine, ekipmanlarına ve kalite gerekliliklerine bağlı olarak değişebilir.

Galvaniz DX56 Rulo Levha Derin Çekme ve Sıvama Özellikleri

Galvaniz DX56 rulo levhaların derin çekme ve sıvama özellikleri, levhanın kaplama kalınlığı, kimyasal bileşimi, yüzey durumu ve işleme koşullarına bağlı olarak değişebilir. Genel olarak, Galvaniz DX56 rulo levhalar şu özelliklere sahip olabilir:

Derin Çekme Özellikleri:

1. Yüksek formabilite: Galvaniz DX56 levhalar, yüksek formabiliteye sahip olabilir, yani derin çekme işlemlerinde kolayca şekil alabilirler.
2. Düşük çatlama eğilimi: Galvaniz kaplama, levhanın yüzeyini koruyarak çatlama ve kırılma riskini azaltabilir ve derin çekme işlemlerinde daha düşük çatlama eğilimine sahip olabilir.
3. Yüksek gerilim dayanımı: DX56 sınıfı levhalar, yüksek gerilim dayanımına sahip olabilir, böylece derin çekme işlemlerinde deformasyonlara karşı dirençli olabilirler.

Sıvama Özellikleri:

1. Düşük sürtünme katsayısı: Galvaniz kaplama, levhanın yüzeyini düzgün ve kaygan hale getirebilir, böylece sıvama işlemlerinde düşük sürtünme katsayısı sağlanabilir.
2. Yüksek yüzey kalitesi: Galvaniz kaplama, levhanın yüzeyini düzgün ve homojen hale getirebilir, böylece sıvama işlemlerinde yüksek yüzey kalitesi elde edilebilir.
3. Uzun ömürlülük: DX56 sınıfı levhalar, çinko kaplaması sayesinde korozyona karşı dayanıklı olabilir ve uzun süreli kullanım için uygun olabilir.

Ancak, derin çekme ve sıvama işlemleri için kullanılacak Galvaniz DX56 rulo levhaların özellikleri, işlem koşullarına, levha kalınlığına, malzemenin oryantasyonuna ve diğer faktörlere bağlı olarak değerlendirilmelidir. Bu nedenle, spesifik uygulamalar için uygun malzemelerin seçimi için levha tedarikçisi veya mühendislik uzmanlarından teknik danışmanlık almak önemlidir.

Galvaniz DX56 Rulo Sac Dilme

Galvaniz DX56 rulo sac dilme işlemi, Galvaniz DX56 rulo levhaların istenilen ölçü ve boyutlarda kesilerek istenilen şekillerde kullanılmak üzere hazırlanmasını içerir. İşlem genellikle şu adımları içerir:

1. Rulo Levhanın Hazırlanması: Galvaniz DX56 rulo levha, işlenmeden önce gerekli standartlara ve spesifikasyonlara uygun olarak denetlenir. Levha, yüzeyindeki kir, yağ, pas gibi unsurlardan temizlenir ve kesime hazır hale getirilir.
2. Kesim Ölçülerinin Belirlenmesi: Rulo levha, dilme işlemine tabi tutulmadan önce kesim ölçüleri belirlenir. Levhanın genişlik, uzunluk ve diğer ölçüleri, kullanılacağı uygulamaya ve tasarım gereksinimlerine göre belirlenir.
3. Dilme İşlemi: Kesim ölçüleri belirlenen rulo levha, dilme makinesinde kesilir. Dilme makinesi, genellikle yüksek hassasiyetle çalışan kesme bıçaklarına sahip olabilir ve istenilen kesim ölçülerinde levhayı keser. Kesme işlemi, levhanın istenilen genişlik ve uzunlukta kesilerek, rulo sac parçalarının elde edilmesini sağlar.
4. Kenar İşlemi: Dilme işlemi sonrasında elde edilen rulo sac parçalarının kenarları, istenilen kenar işlemi yöntemine göre düzenlenir. Örneğin, kenarların düzeltilmesi, yuvarlatılması veya diğer şekillerde işlenmesi gerekebilir.
5. Son Kontrol ve Paketleme: Dilme işlemi tamamlandıktan sonra, rulo sac parçaları son kontrolden geçirilerek kalite standartlarına uygunluğu kontrol edilir. Ardından, levhalar uygun şekilde paketlenerek kullanıma hazır hale getirilir.

Galvaniz DX56 rulo sac dilme işlemi, genellikle endüstriyel uygulamalarda kullanılan rulo sac parçalarının üretimini sağlar. Kesim işlemi, levhanın istenilen boyutlarda ve şekillerde kullanılarak farklı uygulamalarda kullanılmasını mümkün kılar. Ancak, dilme işlemi yapılırken, uygun ekipman, kesme bıçakları ve deneyimli personel kullanılmalıdır ve güvenlik önlemleri dikkate alınmalıdır. Ayrıca, Galvaniz DX56 rulo sac dilme işlemi, ilgili standartlara, spesifikasyonlara ve müşteri gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Detay / Detail

Galvaniz dx56 1316 rulo sac 600mm derin sıvama yapabilmekte 10mm bant genişliği ile ve 200 kg min. olmak koşulu ile rulo dilme hizmetimiz devam etmektedir.

---

Özellikleri / Features

• DX56 - 1316
• 0,10mm - 3,00mm
• 10mm - 500mm
• Rulo Sac Dilme
• Yerli Üretim
• Galvaniz Rulo Saclar